موازين الفرز الأوتوماتيكية

مقياس الفرز الأوتوماتيكي من سلسلة JDW عبارة عن نظام مضمن لتدقيق الوزن والتحويل تم تصنيعه بواسطة شركة Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. وهو مصمم لوزن المنتجات أثناء الحركة، ومقارنة كل قراءة وزن مقابل الحدود المحددة مسبقًا، وتوجيه العناصر ميكانيكيًا إلى ممرات منفصلة أو مناطق تجميع بناءً على النتيجة. تجمع المعدات بين الوزن الديناميكي ومنطق النجاح/الفشل وتشغيل الفرز المادي ضمن قسم ناقل واحد متكامل.

يتم نشر النظام على خطوط الإنتاج حيث يجب تصنيف المنتجات حسب الوزن بعد التعبئة أو التجميع أو التغليف - على سبيل المثال، فصل الكراتين ذات الوزن المنخفض والمقبول والوزن الزائد إلى ناقلات تغذية خارجية مميزة. يتم تسجيل جميع بيانات الوزن والطوابع الزمنية ونتائج الفرز لتوثيق الجودة النهائية وإمكانية التتبع.

المواصفات الفنية

اعتبارات الدقة:تعتمد دقة الكشف وإنتاجية الفرز على وزن المنتج وأبعاده وسرعة الناقل والاستقرار البيئي. تعتمد نطاقات الدقة المذكورة على اختبارات المصنع الخاضعة للرقابة باستخدام عينات تمثيلية. يحدد التشغيل في الموقع الأداء الفعلي في ظل ظروف الإنتاج.

تعمل شركة Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. تحت إدارة الجودة المعتمدة من ISO9001. تمتلك الشركة 68 براءة اختراع وطنية و20 حقوق نشر للبرمجيات، مع تطوير المنتجات بقيادة مركز 919 للبحث والتطوير والتصنيع الذي يتم عبر منشأتين للإنتاج. سلسلة JDW حاصلة على شهادة CE.

آلية الفرز والتصميم الميكانيكي

يتم تنفيذ عملية الفرز في محطة تحويل مخصصة تقع أسفل منطقة الوزن. يتم تحديد تصنيف المنتج في الوقت الفعلي بواسطة وحدة التحكم بناءً على الوزن الملتقط بالنسبة للحدود العليا/الدنيا المحددة مسبقًا. يستخدم التكوين القياسي ناقلًا محوّلًا يسارًا/يمينًا مزودًا بمحرك، والذي يوجه المنتجات المقبولة إلى مسار واحد والمنتجات غير المطابقة إلى مسار آخر. بالنسبة للتطبيقات التي تشتمل على عبوات مرنة خفيفة الوزن، يمكن تحديد مشغلات نفخ الهواء الهوائي أو مشغلات ذراع الدفع. تتم مزامنة توقيت المحول مع تتبع موضع المنتج لضمان الفصل الموثوق دون توقف الخط.

تم تصنيع إطار الناقل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والذي تم اختياره للتوافق مع بيئات الغسيل ومقاومة التآكل. يتم عزل قسم الوزن ميكانيكيًا عن أقسام المحرك والمحول لتقليل انتقال الاهتزاز. يتم وضع قضبان التوجيه وأجهزة استشعار المنتج لاستيعاب نطاق حجم المنتج المحدد أثناء تكوين النظام.

تكوين النظام وتكامل خط الإنتاج

تتم إدارة معلمات المنتج من خلال واجهة الشاشة التي تعمل باللمس، حيث يمكن للمشغلين إنشاء الإعدادات وتخزينها واستدعاءها لوحدات SKU المتعددة. يتضمن كل إعداد مسبق الوزن المستهدف وحدود التسامح وسرعة الناقل وإجراءات الفرز. يتم تنفيذ التبديل بين المنتجات عن طريق تحديد الإعداد المسبق المخزن دون تعديل ميكانيكي.

تعمل واجهات الاتصال (Ethernet، RS232، RS485) على تمكين الميزان من تبادل البيانات مع أنظمة MES، أو ERP، أو SCADA. يمكن إرسال سجلات الوزن والطوابع الزمنية ونتائج الفرز في الوقت الفعلي أو تصديرها دفعة واحدة عبر USB. بالنسبة للخطوط ذات المراقبة المركزية للإنتاج، يدعم النظام البروتوكولات الصناعية القياسية القابلة للتكوين أثناء التشغيل.

المعايرة والصيانة الروتينية

يتم إجراء المعايرة باستخدام أوزان اختبار معتمدة من خلال إجراء موجه على شاشة اللمس. يتم دعم كل من أوضاع المعايرة أحادية النقطة ومتعددة النقاط. يجب فحص شد الحزام ومحاذاة الناقل ونقطة الصفر للمستشعر بشكل دوري كجزء من الصيانة الروتينية. يسمح البناء المعياري بالوصول إلى المكونات الفردية - الحزام، ومشغل المحول، وأجهزة الاستشعار - واستبدالها دون تفكيك الإطار بأكمله.

سيناريوهات التطبيق النموذجية

الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)

كيف يتم اختيار آلية الفرز لأنواع المنتجات المختلفة؟
يعتمد الاختيار على وزن المنتج، ومواد التعبئة والتغليف، وثبات الشكل، وسرعة الخط. تعتبر الكراتين والزجاجات الصلبة مناسبة تمامًا للناقلات المحولة الآلية. قد تتطلب الأكياس المرنة خفيفة الوزن نفخًا هوائيًا أو مشغلات ذات ذراع دفع لتجنب التلف الميكانيكي. يتم تأكيد الآلية المناسبة خلال مرحلة المراجعة الهندسية بناءً على عينات المنتج ومتطلبات التخطيط.

هل يمكن للنظام فرز المنتجات إلى أكثر من فئتين؟
يدعم تكوين JDW القياسي الفرز ثنائي الاتجاه (على سبيل المثال، قبول/رفض). يمكن تكوين التصنيف متعدد الدرجات - مثل الوزن المنخفض، والقياسي، والوزن الزائد في ثلاثة ممرات منفصلة - بمحطات تحويل إضافية. ويتطلب ذلك أقسام ناقلة ممتدة ويتم تحديده في مرحلة تعريف المشروع.

كيف تتم إدارة معلمات المنتج عند تشغيل وحدات SKU متعددة؟
تقوم وحدة التحكم التي تعمل باللمس بتخزين الإعدادات المسبقة للمنتج بالاسم والوزن المستهدف وحدود التسامح وإجراءات الفرز. يقوم المشغلون بتحديد SKU النشط من القائمة المخزنة، ويتم تحميل جميع الإعدادات تلقائيًا. تتيح وظيفة البحث إمكانية الاسترجاع السريع حسب اسم المنتج. يمكن تصدير الإعدادات المسبقة واستيرادها عبر USB للنسخ الاحتياطي أو النسخ عبر أجهزة متعددة.

ما هي بروتوكولات الاتصال المدعومة للتكامل مع أنظمة المصنع؟
تتضمن الواجهات القياسية RS232 وRS485 وEthernet. تتم معالجة تكييف البروتوكول لاتصالات Modbus TCP/RTU أو مأخذ توصيل TCP/IP أو الكتابة المباشرة لقاعدة البيانات أثناء تكوين النظام. تتم مراجعة متطلبات البروتوكول المحددة مع فريق التشغيل الآلي للعميل أثناء عملية الطلب.

كيف يتم التحقق من صحة النظام بعد التثبيت؟
يتضمن التشغيل المعايرة الثابتة باستخدام الأوزان المعتمدة، والاختبار الديناميكي لعينات المنتج الفعلية بسرعة الإنتاج، والتحقق من توقيت الفرز ودقته. يمكن تقديم تقرير التكليف الموثق. يمكن للعميل إجراء التحقق المستمر من الأداء باستخدام العينات المرجعية المحتفظ بها وفحوصات المعايرة الدورية.